• ෆේස්බුක්
  • linkedin
  • instagram
  • youtube

ප්‍රෙස් බිල්ඩර්

වෘත්තීය ලෝහ සැකසුම් විසඳුම් ලබා දෙන්න

වැඩ ප්‍රගතියට බලපාන අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා යාන්ත්‍රික මුද්‍රණ යන්ත්‍ර නිවැරදිව භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

පන්ච් ප්‍රෙස් යනු මුද්දර දැමීම සහ සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන යන්ත්‍ර උපකරණ වර්ගයකි.එය සාපේක්ෂව වේගවත් වේගයකින් විවිධ ලෝහ ද්රව්ය සැකසීමට හැකිය.එය නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී අත්‍යවශ්‍ය උපකරණයකි.කෙසේ වෙතත්, මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා ඉහළ නිපුණතාවයක් සහ වෘත්තීය දැනුමක් අවශ්‍ය වන බැවින්, භාවිතයේදී නුසුදුසු ක්‍රියාකාරිත්වයක් තිබේ නම්, එය අනතුරු ඇති කර කාර්යයේ ප්‍රගතියට බලපායි.එබැවින්, පන්ච් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර නිවැරදිව භාවිතා කිරීම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත්ව ඇත.

පළමුවෙන්ම, යාන්ත්‍රික මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීමට පෙර, සංවෘත බල මුද්‍රණ උපකරණ පරීක්ෂා කර නඩත්තු කළ යුතුය.සියලුම විදුලි උපකරණ නිසි ලෙස ක්‍රියා කරන්නේද, සියලුම බෝල්ට් තද වී තිබේද යන්න දෙවරක් පරීක්ෂා කිරීම සහ තවත් බොහෝ දේ මෙයට ඇතුළත් වේ.අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, අපද්‍රව්‍ය සමුච්චය වීම නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කළ යුතු අතර, සියලුම තල සහ අච්චු තියුණු, පිරිසිදු සහ ප්‍රායෝගික දැයි පරීක්ෂා කළ යුතුය.

ඉන්පසුව, නිල ආරම්භයේදී, ද්‍රව්‍ය ආරක්ෂිත ස්ථානයක තැබිය යුතු අතර, ඒ සමඟම ස්විච බොත්තම සාමාන්‍යයෙන් ඇඹරී තිබේද, වායු පීඩන මොඩියුලයට ප්‍රමාණවත් ධාරිතාවක් තිබේද යන්න වැනි සියලුම මෙහෙයුම් මාධ්‍යයන් හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න. ප්රායෝගිකත්වය, සහ සියලු පිහි නිවැරදිව ස්ථාපනය කර තිබේද යන්න .පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, නිවැරදි මෙහෙයුම් පියවර අනුගමනය කිරීමට වග බලා ගන්න, මෙවලම හෝ අච්චුව තුළට අත නොතබන්න, සහ වැඩිපුර මෙවලම් භාවිතා කරන කාලය නාස්ති නොකරන්න, එසේ නොමැතිනම් එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සහ උපකරණ ආයු කාලයට බලපානු ඇත.

පන්ච් යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, අපි ආරක්ෂාව ගැන අවධානය යොමු කළ යුතුය.ක්‍රියාකරුවන් සෑම විටම සුපරීක්ෂාකාරී විය යුතු අතර, මෙහෙයුම් දෝෂ වැළැක්වීමට, ආරක්ෂක පියවරයන් අවුලුවාලීමට, සහ උපකරණවලට හානි හෝ හානි පවා ඇති කිරීමට තම සියලු අවධානය උපකරණ වෙත යොමු කළ යුතුය.පන්ච් ප්‍රෙස් භාවිතා කරන විට, ක්‍රියාකරු ශාරීරික තුවාල වළක්වා ගැනීම සඳහා සුදුසු වැඩ ඇඳුම් සහ සපත්තු පැළඳිය යුතුය.

මීට අමතරව, මුද්රණාලයේ ක්රියාකාරිත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා වගකිව යුතු විශේෂ පුද්ගලයෙකු සිටිය යුතුය.මෙම පුද්ගලයා නියමිත වේලාවට අසාමාන්‍ය තත්වයන් හඳුනාගෙන නියමිත වේලාවට ඒවාට මුහුණ දිය හැකි පළපුරුදු සේවකයෙකු විය යුතුය.උදාහරණයක් ලෙස, උපකරණ අසමත්වීම් හෝ අසාමාන්ය තත්ත්වයන් සොයාගතහොත්, පරීක්ෂා කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය සඳහා නියමිත වේලාවට උපකරණ නතර කිරීම අවශ්ය වේ.ඒ අතරම, මුහුණ දෙන විවිධ විශේෂිත ගැටළු සඳහා, ඒවා විසඳීමට වගකිව යුතු පුද්ගලයාට පළපුරුදු සේවකයින් ද අවශ්ය වේ.

ඇත්ත වශයෙන්ම, හදිසි අනතුරු සිදුවීම හදිසි පියවරයන් ද අවශ්ය වේ, මන්ද ඕනෑම අනතුරක් අහම්බයක් වන අතර එය වළක්වා ගත නොහැක.හදිසි අනතුරක් සිදුවුවහොත්, ඉක්මනින් හා කාලෝචිත ආකාරයකින් ගැටලුව සමඟ කටයුතු කිරීම සඳහා හදිසි සැලැස්මට අනුව ක්රියාකරු එය සමඟ කටයුතු කළ යුතුය.හදිසි හැසිරවීම හදිසි වාහන නැවැත්වීම සහ පරීක්ෂා කිරීම, උපකරණ පිරිසිදු කිරීම සහ නියමිත වේලාවට නායකයාට අනතුර වාර්තා කිරීම ඇතුළත් වේ.පසු විපරම් ආරක්ෂක පූර්වාරක්ෂාවන්හිදී, එම අනතුර නැවත ඇතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, තාක්ෂණික උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීම සහ අනතුරට හේතුව අනුව අදාළ ආරක්ෂක ආරක්ෂණ පහසුකම් යාවත්කාලීන කිරීම අවශ්ය වේ.

කෙටියෙන් කිවහොත්, නිෂ්පාදන කාර්යයේ ප්‍රගතිය සහතික කිරීම සඳහා යතුර වන්නේ බලශක්ති මුද්‍රණ යන්ත්‍ර නිවැරදිව භාවිතා කිරීමයි.භාවිතයට පෙර උපකරණවල සම්පූර්ණ පරීක්ෂාව සහ නඩත්තු කිරීම සිදු කළ යුතුය.ක්රියාත්මක වන විට, ඔබ සැමවිටම සුපරීක්ෂාකාරී විය යුතුය, උපකරණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, නියමිත වේලාවට අසාමාන්යතා සොයාගෙන ඒවා සමඟ කටයුතු කරන්න.ඒ අතරම, හදිසි අනතුරු පියවර හා පසු විපරම් වැඩිදියුණු කිරීමේ කටයුතු සම්බන්ධයෙන් කටයුතු කිරීමට ඵලදායී සැලැස්මක් ද අවශ්ය වේ.මේ ආකාරයෙන් පමණක් අපට නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සැබවින්ම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහතික කළ හැකිය.

නව (3)


පසු කාලය: ජූනි-20-2023