1.පීඩන පද්ධතියට වායුව ඇතුල්වීම ශබ්දයට වැදගත් හේතුවකි.කුඩා මුද්රණ යන්ත්රයේ පීඩන පද්ධතිය වායුව ආක්රමණය කරන නිසා එහි පරිමාව අඩු පීඩන ප්රදේශයේ විශාල වන අතර අධි පීඩන කලාපයට ගලා යන විට එය හැකිලෙන අතර පරිමාව හදිසියේම හැකිලී යයි, නමුත් එය ගලා යන විට අඩු පීඩන කලාපයට, පරිමාව හදිසියේම වැඩි වේ.මෙම වර්ගයේ බුබුලෙහි පරිමාව ද්රව්යයේ හදිසි වෙනස්වීම "පිපිරීමේ" තත්වයක් ඇති කරයි, එමගින් ශබ්දය ජනනය කරයි, එය සාමාන්යයෙන් "කැවිටේෂන්" ලෙස හැඳින්වේ.මෙම හේතුව නිසා, පිටාර ගැලීම පහසු කිරීම සඳහා පීඩන සිලින්ඩරය මත පිටාර උපකරණයක් බොහෝ විට සපයනු ලැබේ.ඒ අතරම, රිය පැදවීමෙන් පසු, වේගවත් පූර්ණ ආඝාතයකදී ක්රියාකරු කිහිප වතාවක් ප්රත්යාවර්තනය කිරීම ද පොදු ක්රමයකි;
2.පීඩන පොම්පයේ හෝ පීඩන මෝටරයේ ගුණාත්මක භාවය දුර්වල වන අතර එය සාමාන්යයෙන් පීඩන සම්ප්රේෂණයේදී ලබාගත් ශබ්දයේ වැදගත් කොටසකි.කුඩා මුද්රණ යන්ත්රයේ පීඩන පොම්පයේ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය දුර්වලයි, නිරවද්යතාවය තාක්ෂණික ප්රමිතීන්ට නොගැලපේ, පීඩනය සහ ප්රවාහය විශාල වශයෙන් උච්චාවචනය වේ, සිරවී ඇති තෙල් තත්ත්වය හොඳින් හැසිරවිය නොහැක, මුද්රාව හොඳ නැත, සහ බෙයාරිං කොලිටිය දුර්වල ය, යනාදී සියල්ල ඝෝෂාව සඳහා වැදගත් හේතු වේ.භාවිතයේදී, පීඩන පොම්පයේ කොටස් වලට හානි සිදුවී ඇති නිසා, පරතරය ඉතා විශාල වේ, ප්රවාහය ප්රමාණවත් නොවේ, පීඩනය උච්චාවචනය වීමට පහසු වන අතර, එය ශබ්දය ද ඇති කරයි.ඉහත හේතූන් සමඟ කටයුතු කිරීම සඳහා, එකක් නම් උසස් තත්ත්වයේ පීඩන පොම්පයක් හෝ පීඩන මෝටරයක් තෝරා ගැනීමයි, අනෙක පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ශක්තිමත් කිරීමයි.උදාහරණයක් ලෙස, ගියර් වල දත් හැඩයේ නිරවද්යතාවය අඩු නම්, ස්පර්ශක මතුපිට අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ගියර් බිම තැබිය යුතුය;වෑන් පොම්පයේ තෙල් සිරවී ඇත්නම්, සිරවී ඇති තෙල් සමඟ කටයුතු කිරීමට තෙල් බෙදා හැරීමේ තහඩුවේ ත්රිකෝණාකාර වලක් සකස් කළ යුතුය;පීඩන පොම්පයේ අක්ෂීය නිෂ්කාශනය ඉතා විශාල නම් සහ තෙල් බෙදා හැරීම ප්රමාණවත් නොවේ නම්, අවසර ලත් පරාසය තුළ අක්ෂීය නිෂ්කාශනය කිරීම සඳහා එය අලුත්වැඩියා කළ යුතුය;පීඩන පොම්පය නිසි ලෙස භාවිතා නොකරන්නේ නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය;
3.ප්රතිලෝම කපාටයේ වැරදි ගැලපීම නිසා ප්රතිලෝම කපාටයේ ස්පූල් ඉතා වේගයෙන් චලනය වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සංක්රමණ බලපෑම ඇති වේ, එමඟින් ශබ්දය සහ කම්පනය ජනනය වේ.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ප්රතිලෝම කපාටය පීඩන ප්රතිලෝම කපාටයක් නම්, පාලක තෙල් ඡේදයේ ඇති තෙරපුම් මූලද්රව්යය බලපෑමකින් තොරව සංක්රමණය ස්ථායී කිරීමට සකස් කළ යුතුය.වැඩ අතරතුර, පීඩන කපාටයේ ස්පූල් වසන්තයට යොදනු ලැබේ.එහි සංඛ්යාතය පීඩන පොම්පයේ තෙල් බෙදාහැරීමේ අනුපාතය හෝ වෙනත් කම්පන මූලාශ්රවල ස්පන්දන සංඛ්යාතයට ආසන්න වන විට, එය කම්පනය සහ ශබ්දය ඇති කරයි.මෙම අවස්ථාවේදී, නල පද්ධතියේ අනුනාද සංඛ්යාතය වෙනස් කිරීමෙන්, පීඩන නියාමක කපාටයේ පිහිටීම වෙනස් කිරීමෙන් හෝ ඇකියුමියුලේටරයක් සුදුසු ලෙස එකතු කිරීමෙන් කම්පනය සහ ශබ්දය අඩු කළ හැකිය.
4. වේග පාලන කපාටය අස්ථායී වේ, නිදසුනක් ලෙස, ස්ලයිඩ කපාටය සහ කපාට කුහරය අතර අනිසි සහයෝගීතාවය හේතුවෙන් කපාට හරය සිරවී ඇත හෝ කේතු කපාටය සහ කපාට ආසනය අතර ස්පර්ශය අපිරිසිදුකමෙන් ඇලී තිබේ, තෙතමනය සිදුර අවහිර වේ. , වසන්තය ඇලවීම හෝ අසාර්ථක වීම, ආදිය කපාට කුහරය තුළ චලනය ඵලදායී නොවන අතර, පද්ධතියේ පීඩන උච්චාවචනයන් සහ ශබ්දය ඇති කරයි.මේ සම්බන්ධයෙන්, තන පුඩුව පිරිසිදු කිරීම හා ජලාපවහනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය;වේග පාලන කපාටය පරීක්ෂා කරන්න, එය හානි වී ඇති බව හෝ හානිය නියමිත සීමාව ඉක්මවා ඇත්නම්, එය නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය;
ඉහත සඳහන් කර ඇත්තේ මුද්රණ යන්ත්ර භාවිතා කිරීමේදී ශබ්දය පිළිබඳ විශාල ගැටලුවක් පිළිබඳ විශ්ලේෂණය සහ ප්රතිකාර ක්රම හඳුන්වා දීම වන අතර එය සෑම කෙනෙකුටම උපකාර කළ හැකි යැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-03-2023